無塵車間的防排煙系統設計需兼顧消防安全性（滿足規范要求）與潔凈度控制（防止污染交叉），以下是關鍵設計要點和步驟：

1. 合規性優先

   • 符合《建筑設計防火規范》（GB 50016）、《潔凈廠房設計規范》（GB 50073）等要求。

   • 特殊行業（如醫藥、電子）需同時滿足行業標準（如GMP、ISO 14644）。

2. 潔凈度保障

   • 排煙時避免室外空氣倒灌污染，需維持壓差梯度。

   • 煙道材質選用不銹鋼或鍍鋅鋼板（耐腐蝕、易清潔）。
      

二、防煙系統（阻煙）

1. 機械加壓送風

   • 適用區域：疏散走廊、安全樓梯間（維持正壓，防止煙氣侵入）。

   • 風量計算：按規范壓差要求（如樓梯間40~50Pa，前室25~30Pa）。

   • 高效過濾：送風口加裝中效或高效過濾器（需定期更換，避免堵塞）。

2. 密閉防煙

   • 對小型潔凈室（如實驗室），可采用密閉防煙（關閉門窗與風閥，阻斷煙氣）。
      

三、排煙系統（排煙）

1. 機械排煙

   • 排煙量：按換氣次數（潔凈室≥6次/h）或面積計算（≥60m³/(h·m²)）。

   • 分區控制：防煙分區≤500m²，長邊≤36m（設擋煙垂壁）。

   • 排煙口布置：遠離送風口，優先高位布置（距頂≤0.5m）。

2. 排煙與凈化系統協調

   • 獨立系統：排煙管道與潔凈空調系統分開，避免交叉污染。

   • 聯動控制：火災時關閉空調系統，啟動排煙風機（需與消防聯動）。

3. 防火閥與風閥

   • 排煙管道設置280℃防火閥（熔斷關閉）。

   • 排煙支管設電動風閥（平時關閉，火災時開啟）。

四、關鍵注意事項

1. 壓差控制

   • 排煙時維持潔凈區＞走廊＞非潔凈區＞室外壓差（如10Pa梯度）。

   • 采用變風量閥（VAV）或余壓閥動態調節。

2. 防倒灌措施

   • 排煙風機入口設止回閥。

   • 排煙口風速≥10m/s（確保煙氣快速排出）。

3. 材料與密封

   • 風管接縫采用密封膠（如硅膠）處理。

   • 穿過潔凈室墻體的管道需用防火泥封堵。

4. 清潔與維護

   • 排煙系統定期檢測（如風機啟動、閥門動作）。

   • 排煙口設置可拆卸清洗結構。

     

五、特殊場景處理

• 易燃易爆潔凈室：
  采用防爆風機+預動作噴淋系統（如半導體車間）。

• 生物安全實驗室：
  排煙需經高效過濾器（HEPA）處理后排放。

六、設計流程示例

1. 劃分防煙分區 → 2. 計算排煙量/加壓送風量 → 3. 選擇風機（冗余設計） → 4. 布置風口/管道 → 5. 設置控制系統 → 6. 驗收調試（模擬煙氣試驗）。
    

通過以上設計，可在滿足消防要求的同時，較大限度減少對潔凈環境的破壞。建議結合具體項目與消防部門、潔凈工程專家協同評審方案。